ماشین چاپ یک دستگاه همه‌کاره نیست. هر فناوری محدودیت‌های مشخصی دارد، اینکه روی چه موادی می‌تواند چاپ کند، با چه سرعتی کار می‌کند، هزینه کارکرد آن چقدر است و امکان ورود شما به کدام بازارها را فراهم می‌کند. اگر انتخاب اشتباهی داشته باشید، حتی قبل از شروع کار، خودتان را از بخش‌های کاملی از بازار و مشتریان محروم می‌کنید.

یک سناریوی واقعی را در نظر بگیرید: می‌خواهید فیلم بسته‌بندی غذای چاپ‌شده تولید کنید. چون دستگاه چاپ افست رایج‌ترین نوع است و قیمت آن هم مناسب به نظر می‌رسد، یک دستگاه افست می‌خرید. دستگاه می‌رسد. اولین رول فیلم پلی‌اتیلن را داخل آن قرار می‌دهید. جوهر خشک نمی‌شود. فیلم بین واحدهای چاپ کش می‌آید. تنظیم دقیق محل چاپ آن‌قدر به‌هم می‌ریزد که انگار بدون عینک مخصوص به یک فیلم سه‌بعدی نگاه می‌کنید. همین‌جا یک درس چندصد هزار دلاری گرفتید: دستگاه‌های چاپ افست روی فیلم‌های پلاستیکی چاپ نمی‌کنند.

این راهنما پنج فناوری اصلی ماشین‌های چاپ را بررسی می‌کند، آن‌ها را بر اساس معیارهایی که اهمیت دارند با یکدیگر مقایسه می‌کند و توضیح می‌دهد چگونه دستگاه چاپ مناسب را با محصول خود هماهنگ کنید.

۵ نوع اصلی فناوری ماشین‌های چاپ

هر ماشین چاپ را می‌توان از طریق سه بُعد شناخت: فرم چاپ (برجسته، مسطح، فرورفته، متخلخل یا بدون پلیت)، روش انتقال جوهر (مستقیم یا غیرمستقیم) و موادی که دستگاه می‌تواند روی آن‌ها چاپ کند. وقتی این سه مورد را درک کنید، منطق پشت هر پنج فناوری کاملاً قابل‌فهم می‌شود.

دستگاه چاپ فلکسوگرافی (Flexographic Printing Press)

چاپ فلکسو تقریباً ۲۰ درصد از بازار جهانی چاپ را به خود اختصاص داده است. در حوزه بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر، این فناوری با اختلاف زیادی فناوری غالب است.

نحوه کار: فلکسو از پلیت‌های فتوپلیمری انعطاف‌پذیری استفاده می‌کند که به دور سیلندرهای چرخان پیچیده شده‌اند. یک غلتک آنیلوکس حکاکی‌شده ، سیلندری از جنس فولاد یا سرامیک که سطح آن با سلول‌های میکروسکوپی پوشیده شده است ، مقدار دقیقی از جوهر را به قسمت‌های برجسته تصویر روی پلیت منتقل می‌کند و سپس جوهر مستقیماً روی سطح چاپ منتقل می‌شود. این فرایند از جوهرهای پایه آب، پایه حلال و جوهرهای قابل پخت با اشعه UV پشتیبانی می‌کند.

سه نوع ساختار اصلی:

 فلکسو در چه کاری بهترین است؟

تقریباً روی هر چیزی می‌تواند چاپ کند، از فیلم‌های پلاستیکی با ضخامت حتی ۱۲ میکرون گرفته تا کاغذ، مقوا، ورق‌های مقوایی موج‌دار، فویل آلومینیومی، روکش‌های شیرینک و پارچه‌های نساجی. هیچ فناوری دیگری چنین گستره‌ای از مواد قابل چاپ را ارائه نمی‌دهد. این دستگاه‌ها با سرعت ۱۰۰ تا ۵۰۰ متر در دقیقه کار می‌کنند و پلیت‌ها را می‌توان تمیز و برای سفارش‌های تکراری نگهداری کرد.

فلکسو در چه کاری ضعیف‌تر است؟

کیفیت چاپ، با وجود پیشرفت چشمگیر پلیت‌های HD مدرن (تا ۱۵۰ LPI)، همچنان در ظریف‌ترین جزئیات به کیفیت افست نمی‌رسد. ساخت پلیت هزینه دارد، بنابراین سفارش‌های با تیراژ بسیار پایین از نظر اقتصادی به‌خوبی توجیه نمی‌شوند.

دستگاه چاپ افست (Offset Lithography Printing Press)

چاپ افست بیش از ۵۰ درصد از حجم چاپ جهانی را در اختیار دارد. اگر به چاپ مجله، چاپ کاتالوگ محصول، چاپ جعبه، چاپ لیبل و چاپ ساک دستی کاغذی و چاپ کارت ویزیت با گرافیک‌های واضح و یکنواخت دقت کرده باشید، تقریباً مطمئن باشید که محصولی چاپ افست بوده است.

نحوه کار چاپ افست

افست بر اساس یک اصل ساده کار می‌کند: روغن و آب با یکدیگر مخلوط نمی‌شوند. پلیت چاپ به‌صورت شیمیایی آماده می‌شود تا قسمت‌های تصویر جوهر پایه روغن را جذب و آب را دفع کنند. تصویر جوهری از روی پلیت به یک سیلندر لاستیکی یا بلنکت منتقل می‌شود و سپس از بلنکت به سطح چاپ انتقال پیدا می‌کند ، همین انتقال غیرمستقیم یا «Offset» است که باعث ایجاد وضوح بالای این فرایند می‌شود.

افست ورقی در برابر افست رول

افست ورقی با دستگاه‌های مدرن و خودکار، کیفیت بالاتری را در هر ورق ارائه می‌دهد و می‌تواند تعویض کار چاپ را در کمتر از پنج دقیقه انجام دهد. افست رول از یک رول پیوسته تغذیه می‌شود و با سرعت بالا کار می‌کند و در تولید روزنامه، مجله و کاتالوگ‌های با تیراژ بالا، به دلیل هزینه کمتر به ازای هر واحد، فناوری غالب است.

افست در چه کاری بهترین است؟

کیفیت چاپ. ترام‌گذاری با تراکم ۱۳۳ تا ۳۰۰ خط در اینچ، طیف‌های رنگی نرم، نوشته‌های بسیار واضح و بازتولید دقیق رنگ‌های پنتون. هزینه پلیت‌های چاپ حدود ۲٫۴۰ دلار برای هر پلیت است ف که به‌طور چشمگیری کمتر از هزینه پلیت‌های فلکسو یا سیلندرهای گراوور است.

افست در چه کاری ضعیف‌تر است؟

تنوع مواد قابل چاپ. این فناوری روی کاغذ، مقوا و برخی مواد مصنوعی چاپ می‌کند، اما روی فیلم‌های پلاستیکی، فویل یا مواد کشسان نمی‌تواند چاپ کند.

دستگاه چاپ دیجیتال (Digital Printing Press)

چاپ دیجیتال سریع‌ترین بخش در حال رشد صنعت چاپ است و با نرخ رشد مرکب سالانه ۵ تا ۷ درصد گسترش پیدا می‌کند. این فناوری با حذف کامل پلیت‌های فیزیکی، اقتصاد تولید در تیراژهای کوتاه را تغییر داده است.

دو فناوری رقیب: دستگاه‌های چاپ مبتنی بر تونر (الکتروفوتوگرافی) در چاپ نوشته‌های واضح و خطوط ظریف با وضوح ۱۲۰۰ dpi عملکرد بسیار خوبی دارند و حداکثر به حدود دو میلیون چاپ در ماه می‌رسند. دستگاه‌های جوهرافشان، جوهر مایع را از طریق نازل‌های میکروسکوپی پاشش می‌کنند و در مدل‌های پیشرفته رول‌محور، به وضوح ۹۶۰۰ dpi و بیش از ۱۰ میلیون چاپ در ماه می‌رسند. مدل‌های جوهرافشان با جوهر قابل پخت با اشعه UV نیز در حال وارد کردن چاپ دیجیتال به حوزه بسته‌بندی هستند.

چاپ دیجیتال در چه کاری بهترین است؟

هزینه راه‌اندازی صفر. بدون پلیت، بدون آماده‌سازی اولیه و بدون حداقل تیراژ. چاپ دیجیتال تنها انتخاب عملی برای چاپ شخصی‌سازی‌شده، کتاب‌های چاپ بر اساس تقاضا و نمونه‌های اولیه بسته‌بندی با تیراژ پایین است.

چاپ دیجیتال در چه کاری ضعیف‌تر است؟

هزینه اقتصادی هر واحد در تیراژ بالا. هزینه هر قطعه با افزایش تیراژ به‌طور چشمگیری کاهش پیدا نمی‌کند. مواد مصرفی ، تونر و جوهر جوهرافشان ، معمولاً فقط از یک تأمین‌کننده، یعنی سازنده دستگاه چاپ، قابل تهیه هستند و این موضوع باعث وابستگی به همان تأمین‌کننده می‌شود.

دستگاه چاپ گراور (Gravure Printing Press / Rotogravure)

چاپ گراور سقف کیفیت در چاپ‌های با تیراژ بالا محسوب می‌شود. تصویر به‌صورت میلیون‌ها سلول میکروسکوپی درون یک سیلندر فولادی با روکش مس حکاکی می‌شود. جوهر تمام سطح سیلندر را پر می‌کند، یک تیغه داکتر سطح آن را کاملاً تمیز می‌کند و فشار باعث انتقال مستقیم جوهر به سطح چاپ می‌شود. نتیجه، غنی‌ترین و یکنواخت‌ترین بازتولید رنگ در صنعت چاپ است ، به همین دلیل اسکناس، بسته‌بندی‌های لوکس و لیبل‌های رده‌بالا با گراوور چاپ می‌شوند.

نکته منفی: هزینه ساخت هر سیلندر با حکاکی سفارشی بین ۱ تا ۳ میلیارد تومان است. یک کار چهاررنگ به چهار سیلندر نیاز دارد؛ یعنی سرمایه‌گذاری اولیه‌ای بین ۴ تا ۱۲ میلیارد تومان. نقطه سر‌به‌سر معمولاً بالاتر از ۱۰۰٬۰۰۰ چاپ قرار دارد.

چاپ سیلک و سایر انواع مهم چاپ

چاپ سیلک (Serigraphy) جوهر را از میان یک توری ظریف و مشبک روی سطح چاپ عبور می‌دهد. لایه جوهر در این روش بسیار ضخیم است (۲۰ تا ۱۰۰ میکرون) و روی هر سطحی، از شیشه‌های منحنی و فلزات استوانه‌ای گرفته تا منسوجات و بردهای مدار، نتیجه‌ای برجسته، قابل لمس و کاملاً پوشاننده ایجاد می‌کند. نقطه ضعف آن سرعت است.

چاپ لترپرس (Letterpress)

امروزه در لوازم‌التحریرهای رده‌بالا و دعوت‌نامه‌های عروسی همچنان کاربرد دارد؛ جایی که بافت فرورفته و خاص آن، حس کار دست و مهارتی را منتقل می‌کند که چاپ دیجیتال نمی‌تواند آن را بازسازی کند.

فلکسو

اسب کاری صنعت بسته‌بندی ، چاپ روی فیلم، فویل، کاغذ و مقوا

افست

بیش از ۵۰٪ چاپ جهان ، معیار کیفیت چاپ روی کاغذ

دیجیتال

بدون پلیت ، سریع‌ترین بخش در حال رشد، برای تیراژهای ۱ تا ۵۰ هزار

گراوور

بالاترین سطح کیفیت برای تیراژهای بالا ، بیش از ۱۰۰ هزار چاپ

سیلک

قابل استفاده روی هر سطح ، لایه جوهر ضخیم، از منسوجات تا بردهای مدار

مقایسه انواع ماشین‌های چاپ: سرعت، هزینه، کیفیت و موارد دیگر

وقتی این پنج فناوری را در کنار هم قرار می‌دهید، یک الگوی مشخص به وجود می‌آید: هر فناوری در یک محدوده خاص بهترین عملکرد را دارد. فلکسو در تنوع مواد قابل چاپ برتری دارد. افست در کیفیت چاپ روی مواد پایه‌کاغذی برتر است. دیجیتال در اقتصاد چاپ‌های کوتاه بهترین عملکرد را دارد. گراوور در یکنواختی رنگ در تیراژهای بالا برتری دارد. چاپ سیلک در کاربردهای تخصصی با لایه ضخیم جوهر بهترین است. بیشتر اشتباهات هنگام خرید، دقیقاً در محدوده‌هایی رخ می‌دهند که این فناوری‌ها با یکدیگر هم‌پوشانی دارند.

سرعت، حجم و طول سفارش ، پیدا کردن محدوده مناسب شما

حداکثر سرعت چاپ همان عددی است که در هر بروشور برجسته می‌شود. اما طول اقتصادی سفارش ، یعنی محدوده حجمی که در آن یک فناوری واقعاً از نظر مالی توجیه دارد ، عددی است که اهمیت واقعی دارد.

هزینه تقریباً صفر برای راه‌اندازی در چاپ دیجیتال به این معناست که یک سفارش ۵۰ نسخه‌ای، تقریباً همان هزینه را به ازای هر نسخه دارد که یک سفارش ۵٬۰۰۰ نسخه‌ای ، یعنی برای کوچک بودن تیراژ جریمه‌ای وجود ندارد. در گراوور، هزینه راه‌اندازی باعث می‌شود نسخه اول ۱ تا ۳ میلیارد تومان هزینه داشته باشد و هر نسخه بعدی فقط بخشی از این کسری هزینه را جبران کند.

معیار پنهان بهره‌وری: برای شرکت‌هایی که هر روز چندین سفارش کوتاه را اجرا می‌کنند، میزان ضایعات هنگام آماده‌سازی مهم‌تر از حداکثر سرعت دستگاه است. دستگاهی که با سرعت ۵۰۰ متر در دقیقه کار می‌کند اما در هر تعویض سفارش ۳۰ دقیقه زمان و ۲۰۰ متر ماده را هدر می‌دهد، در یک شیفت کاری محصول قابل فروش کمتری نسبت به دستگاه کندتری تولید می‌کند که سفارش‌ها را در سه دقیقه عوض می‌کند و فقط ۲۰ متر ضایعات دارد.

ساختار هزینه و سطح سرمایه‌گذاری

بیشتر مقالاتی که درباره «انواع ماشین‌های چاپ» نوشته شده‌اند، کاملاً از این بُعد صرف‌نظر می‌کنند ، در حالی که این همان موضوعی است که خریداران بیش از همه به آن نیاز دارند. اقتصاد یک ماشین چاپ به هزینه کل مالکیت آن در طول پنج سال یا بیشتر مربوط می‌شود، نه فقط قیمت خرید دستگاه.

بزرگ‌ترین تله‌ای که بیشتر خریداران برای اولین بار در آن گرفتار می‌شوند این است که قیمت خرید دستگاه‌ها را با یکدیگر مقایسه می‌کنند و هزینه مداوم مواد مصرفی، انرژی و ضایعات را نادیده می‌گیرند. یک دستگاه چاپ دیجیتال قیمت اولیه پایین‌تری دارد، اما کارتریج‌های جوهر یک تأمین‌کننده خاص با قیمت بالا می‌توانند هزینه پنج‌ساله شما را از هزینه یک دستگاه فلکسو که قیمت اولیه بالاتری دارد اما مواد مصرفی رقابتی و قابل تهیه از چند تأمین‌کننده دارد، بیشتر کنند. یک دستگاه فلکسوی ابتدایی با سیستم چرخ‌دنده‌ای، در مقایسه با مدل سروو، ممکن است 10 تا 20 میلیارد تومان در هزینه اولیه صرفه‌جویی کند ، اما در هر تعویض کار، ۱۸۰ متر بیشتر هدر می‌دهد. در طول پنج سال و پس از هزاران بار تعویض سفارش، این «صرفه‌جویی» به‌تدریج در سطل ضایعات ناپدید می‌شود.

۵ سال

خط زمانی هزینه کل مالکیت (TCO)

قیمت خرید فقط هزینه ورود است. مواد مصرفی، انرژی و تعمیر و نگهداری، هزینه‌های مستمر هستند. تمام هزینه‌ها را برای یک دوره پنج‌ساله محاسبه کنید، نه فقط قیمت درج‌شده روی دستگاه.

۱۸۰ متر

ضایعات اضافی در هر تعویض سفارش

فلکسوی چرخ‌دنده‌ای در هر تعویض کار، ۱۸۰ متر بیشتر از مدل سروو هدر می‌دهد. در طول هزاران سفارش، آن «صرفه‌جویی» در خرید دستگاه چرخ‌دنده‌ای از بین می‌رود.

تأمین از یک منبع

وابستگی به مواد مصرفی

تونر و جوهر چاپ دیجیتال فقط از تأمین‌کننده دستگاه چاپ تهیه می‌شوند. مواد مصرفی افست و فلکسو از چندین تأمین‌کننده قابل تهیه هستند ، بنابراین شما کنترل بیشتری روی هزینه‌ها دارید.

کیفیت و دقت چاپ

کیفیت به معنای دنبال کردن بالاترین وضوح ممکن نیست. کیفیت یعنی تطبیق سطح چاپ با استاندارد واقعی مشتری شما ، ارائه کیفیتی بالاتر از نیاز، یعنی هزینه کردن بیشتر برای ظرفیتی که به آن نیازی ندارید.

سطح کیفیت مناسب کاملاً به محصول نهایی بستگی دارد. برای مثال، در یک بسته چیپس سیب‌زمینی که روی قفسه فروشگاه قرار دارد، اختلاف رنگ کمتر از ۳٫۰ کاملاً مناسب است. اما برای یک جعبه عطر لوکس که زیر نورپردازی فروشگاه بزرگ دیده می‌شود، اختلاف رنگ کمتر از ۱٫۵ حداقل قابل قبول است.

تنوع مواد قابل چاپ ، هر دستگاه روی چه موادی می‌تواند چاپ کند؟

برای بیشتر خریداران، سازگاری با ماده قابل چاپ، معیار مهم‌تری از سرعت یا حتی هزینه است.

فلکسو

از ورق‌های ۱۲ میکرونی تا مقوای موج‌دار؛ تقریباً بدون محدودیت.

سیلک

هر سطحی، از جمله اشیای سه‌بعدی.

گراوور

ورق‌های صاف، فویل و کاغذهای روکش‌دار.

افست

کاغذ، مقوا و برخی مواد مصنوعی؛ اما نه فیلم‌های پلاستیکی.

دیجیتال

کاغذ و مواد مصنوعی از پیش روکش‌شده؛ دامنه این مواد در حال گسترش است.

قانون مهم: اگر محصول شما بسته‌بندی از جنس فیلم پلاستیکی است، انتخاب فناوری شما بین فلکسو و گراوور خواهد بود. افست و دیجیتال برای این نوع ماده قابل چاپ طراحی نشده‌اند. همین یک محدودیت، گزینه‌های بیشتری را نسبت به هر عامل دیگری در انتخاب ماشین چاپ حذف می‌کند.

چگونه دستگاه چاپ مناسب را با محصول خود هماهنگ کنیم

از محصول خود شروع کنید، نه از مشخصات فنی دستگاه. به سه سؤال پاسخ دهید و ۸۰ درصد گزینه‌ها خودبه‌خود حذف می‌شوند: روی چه ماده‌ای چاپ می‌کنید؟ با چه حجمی؟ با چه استاندارد کیفی؟

اگر روی بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر چاپ می‌کنید

مانند : (فیلم، کیسه، پاکت، روکش‌های شیرینک)

بسته‌بندی انعطاف‌پذیر ، بازاری جهانی با ارزش بیش از ۲۵۰ میلیارد دلار که بسته‌بندی‌های مواد غذایی، پاکت‌های ایستاده، روکش‌های شیرینک، کیسه‌های غذای حیوانات خانگی و فیلم‌های صنعتی را شامل می‌شود ، تقریباً به‌طور کامل بر پایه دستگاه‌های چاپ فلکسو و گراوور فعالیت می‌کند. این‌ها تنها فناوری‌هایی هستند که برای کار با فیلم‌های پلاستیکی نازک، کشسان و غیرجاذب، آن هم با سرعت تولید صنعتی، طراحی شده‌اند.

فلکسو در برابر گراوور در بسته‌بندی: اگر با تعداد زیادی SKU مختلف کار می‌کنید و به تعویض سریع سفارش‌ها نیاز دارید، فلکسوی CI با سیستم سروو را انتخاب کنید ، با دقت تنظیم محل چاپ ±۰٫۱۵ میلی‌متر، امکان چاپ ۲ تا ۱۰ رنگ و عرض رول از ۶۰۰ تا ۱۶۰۰ میلی‌متر. اگر سفارش‌های بسیار طولانی و ثابت دارید (بیش از ۱۰۰٬۰۰۰ چاپ) و یکنواختی رنگ برایتان اهمیت اصلی دارد، گراوور را انتخاب کنید.

هنگام ارزیابی تأمین‌کنندگان تجهیزات بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، برگه مشخصات فنی فقط نیمی از ماجراست. چیزی که تأمین‌کنندگان قابل‌اعتماد را از بقیه متمایز می‌کند، به سه مورد برمی‌گردد: اینکه آیا دستگاه بر اساس استانداردهای کیفیت قابل‌تأیید ساخته شده است یا نه (گواهی‌های CE و RoHS)، اینکه آیا سازنده قبل از ارسال دستگاه، مواد واقعی شما را با دستگاه تست می‌کند یا نه، و اینکه آیا گزارش‌های مرحله‌ای از روند تولید ارائه می‌دهد تا بتوانید پیشرفت کار را از راه دور پیگیری کنید یا نه. این اقدامات بزرگ‌ترین ریسک در خرید تجهیزات را از بین می‌برند: دستگاهی که در زمان نمایش و آزمایش عملکردی عالی دارد، اما در محیط تولید شما نمی‌تواند ترکیب خاص ماده و جوهر مورد استفاده‌تان را به‌درستی اجرا کند.

اگر روی کاغذ و مقوا چاپ می‌کنید

مانند : (چاپ تجاری، کتاب، جعبه‌های تاشو)

چاپ روی مواد پایه‌کاغذی قلمرو اصلی افست است ، و این فناوری همچنان معیار کیفیت محسوب می‌شود. اما دیجیتال دیگر فقط یک گزینه فرعی برای تیراژهای کوتاه نیست. افست همچنان انتخاب مناسب برای مجلات با تیراژ بالا، کتاب‌های هنری و جعبه‌های تاشویی است که کیفیت آن‌ها برای برند اهمیت زیادی دارد. دیجیتال برای کتاب‌های کم‌تیراژ (۱۰۰ تا ۲۰۰۰ نسخه)، تبلیغات پستی شخصی‌سازی‌شده و نمونه‌های اولیه بسته‌بندی وارد عمل می‌شود. بسیاری از چاپخانه‌های تجاری امروزی هر دو فناوری را در اختیار دارند ، این دو فناوری بیشتر مکمل یکدیگر هستند تا رقیب هم.

اگر روی لیبل، تگ و محصولات تخصصی چاپ می‌کنید

لیبل‌ها از نظر فناوری، متنوع‌ترین بخش صنعت چاپ هستند. فلکسو بخش اصلی سفارش‌های متوسط تا بلند را پوشش می‌دهد: لیبل‌های حساس به فشار، لیبل‌های داخل قالب و روکش‌های شیرینک. افست بخش رده‌بالا را در اختیار دارد: لیبل‌های مواد غذایی، نوشیدنی‌های الکلی، محصولات آرایشی و دارویی. دیجیتال در تولید سفارش‌های کوتاه با SKUهای متعدد برتری دارد و تنها فناوری مناسب برای داده‌های متغیر درون‌خطی است ، مانند کدهای QR، شماره‌های سریال و تبلیغات شخصی‌سازی‌شده. دستگاه‌های چاپ هیبریدی فلکسو،دیجیتال که پیش‌بینی می‌شود با نرخ رشد مرکب سالانه ۱۲ درصد رشد کنند، ایستگاه‌های فلکسو را برای چاپ طرح‌های ثابت با موتورهای دیجیتال برای چاپ داده‌های متغیر در یک عبور ترکیب می‌کنند.

نکات مهم پیش از سرمایه‌گذاری روی ماشین چاپ

شناخت فناوری‌ها فقط نیمی از معادله است. نیمه دیگر، شناخت روش درست خرید است ، چون بهترین دستگاه از یک تأمین‌کننده نامناسب، همچنان یک دردسر و تعهد مالی خواهد بود.

فراتر از این چک‌لیست، یک کار است که خریداران باتجربه را از خریداران تازه‌کار جدا می‌کند: با رابطه خود با تأمین‌کننده مانند یک مصاحبه برخورد کنید؛ مصاحبه‌ای که در آن شما قدرت چانه‌زنی را در اختیار دارید. مطالعات موردی واقعی با جزئیات قابل‌تأیید بخواهید ، نام شرکت‌ها، محل فعالیت، مدل دستگاه و سال‌های فعالیت. درباره عکس‌ها و ویدئوهای واقعی مراحل تولید که قرار است در طول ساخت دستگاه برای شما ارسال کنند سؤال کنید. بپرسید آیا حاضر هستند قبل از اینکه پرداخت نهایی را تأیید کنید، روی ماده خود شما نمونه چاپ تولید کنند و برای بررسی برایتان ارسال کنند یا نه.

فناوری ماشین‌های چاپ به کدام سمت می‌رود؟

سه تغییر در حال بازتعریف نحوه تصمیم‌گیری شرکت‌های تبدیل‌کننده و تولیدکنندگان درباره سرمایه‌گذاری روی تجهیزات هستند ، و هر سه به سمت انعطاف‌پذیری بیشتر حرکت می‌کنند، نه کمتر.

سیستم‌های چاپ هیبریدی ایستگاه‌های فلکسو را برای چاپ پایه با هزینه مناسب، با موتورهای دیجیتال برای چاپ داده‌های متغیر در یک عبور ترکیب می‌کنند. تحلیلگران صنعت پیش‌بینی می‌کنند بازار سیستم‌های چاپ هیبریدی با نرخ رشد سالانه حدود ۱۲ درصد رشد کند و تا سال ۲۰۳۴ به بیش از ۱۶ میلیارد دلار برسد.

اتوماسیون و هوش مصنوعی از قابلیت‌های ویژه و گران‌قیمت به انتظارات استاندارد تبدیل می‌شوند. کنترل خودکار رجیستر، هشدارهای تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه و مدیریت رنگ مبتنی بر هوش مصنوعی، امروزه در تجهیزات میان‌رده ارائه می‌شوند.

پایداری زیست‌محیطی در حال تبدیل شدن به یک الزام قانونی است. سیستم‌های جوهری پایه آب و پخت UV،LED انتشار حلال‌ها را حذف می‌کنند و در مقایسه با سیستم‌های سنتی UV مبتنی بر لامپ قوس جیوه‌ای، مصرف انرژی را بیش از ۶۰ درصد کاهش می‌دهند. دستگاهی که امروز خریداری شود اما قابلیت LED،UV یا جوهر پایه آب نداشته باشد، ممکن است در طول عمر عملیاتی خود با هزینه‌های بالای ارتقا مواجه شود.

موضوع مشترک میان همه این تغییرات این است: مرزهای میان فناوری‌های چاپ در حال محو شدن هستند. دستگاهی که امروز می‌خرید باید مسیرهای مشخصی برای ارتقا داشته باشد ، چون بازار پنج سال آینده شبیه بازار امروز نخواهد بود.

چاپ هیبریدی

فلکسو + دیجیتال در یک عبور. رشد سالانه مرکب ۱۲ درصد و رسیدن به ۱۶ میلیارد دلار تا سال ۲۰۳۴.

هوش مصنوعی و اتوماسیون

تنظیم خودکار رجیستر، تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه و مدیریت رنگ با هوش مصنوعی، اکنون در تجهیزات میان‌رده ارائه می‌شوند.

پایداری

انجام LED،UV بیش از ۶۰ درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند. جوهرهای پایه آب در حال تبدیل شدن به استاندارد قانونی هستند.

از تحقیق تا واقعیت ، قدم بعدی شما

اکنون پنج فناوری اصلی ماشین‌های چاپ، نحوه مقایسه آن‌ها بر اساس معیارهای مهم و اینکه کدام فناوری برای کدام محصول مناسب است را می‌دانید. قدم بعدی تبدیل این دانش به عمل است.

مرحله اول: محصول و حجم تولید خود را مشخص کنید. دقیقاً بنویسید قرار است چه چیزی چاپ کنید ، جنس ماده، ابعاد، تعداد رنگ‌ها و مقدار ماهانه. همین یک سند، ۸۰ درصد گزینه‌ها را حذف می‌کند. اگر روی فیلم بسته‌بندی انعطاف‌پذیر ماهانه ۵۰٬۰۰۰ متر چاپ می‌کنید، فهرست کوتاه شما شامل فلکسوی CI با سیستم سروو یا گراوور خواهد بود.

مرحله دوم: پیش از خرید تست کنید. با تأمین‌کنندگان احتمالی تماس بگیرید و ماده واقعی خود را برای آن‌ها ارسال کنید ، دقیقاً همان فیلم، کاغذ یا مقوایی که در تولید استفاده خواهید کرد. از آن‌ها بخواهید نمونه چاپ تولید کنند و برای شما ارسال کنند. دستگاهی که روی ماده نمونه بهینه‌شده سازنده بدون هیچ مشکلی کار می‌کند، هیچ چیزی درباره عملکرد آن با ماده شما و جوهر مورد استفاده شما در شرایط واقعی تولید ثابت نمی‌کند.

مرحله سوم: حداقل سه تأمین‌کننده را با یکدیگر مقایسه کنید. گواهی‌ها، مشتریان واقعی قابل تماس، سیاست‌های تست پیش از ارسال، موجود بودن قطعات یدکی در منطقه شما و شرایط گارانتی را بررسی کنید. وقتی هزینه مالکیت پنج‌ساله را در نظر بگیرید، پایین‌ترین قیمت به‌ندرت بهترین ارزش را ارائه می‌دهد.

ماشین چاپ شما موتور کسب‌وکارتان است. آن را آگاهانه انتخاب کنید، پیش از تعهد مالی آن را بررسی و آزمایش کنید و برای مسیری که بازار در حال حرکت به سمت آن است برنامه‌ریزی کنید ، نه فقط برای شرایط امروز.

مروری سریع بر انتخاب فناوری ماشین چاپ

جدول بالا یک مرجع سریع برای مقایسه است ، برای محدود کردن گزینه‌های خود پیش از تماس با تأمین‌کنندگان، از آن در کنار مقایسه‌های دقیق بخش‌های قبلی استفاده کنید.